专注硅胶胶水研发生产

粘合剂、有机硅材料制造商

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常见问题解答
  • 用在硅胶上的胶水种类较多,选择哪种胶水取决于具体的应用场景和需求。以下是一些常见的硅胶胶水类型及其特点:
    1.硅胶专用胶水:这种胶水专门为硅胶材料设计,具有良好的粘合强度和耐久性,能在室温下快速固化且不影响硅胶材料的特性。适用于粘合各种形状和尺寸的硅胶制品,如密封圈、垫片、管道等。
    2.UV胶水:利用紫外线照射进行固化,具有快速、高效的特点。适用于小面积的硅胶粘合,能在几秒钟内固化,且不会对硅胶材料产生影响。适用于粘合硅胶制品和小型塑料部件等。
    3.丙烯酸胶水:具有高强度和耐久性,能提供良好的粘合效果。适用于粘合各种材料,包括硅胶、金属、塑料等,具有快速固化的特点,同时具有很好的耐候性和耐高温性。
    此外,还有聚氨酯胶水等选择,其具有高弹性和耐久性,能够提供良好的粘合效果。
    综上所述,没有一种特定的胶水是绝对的“最好”选择,而是需要根据具体的粘合需求和应用场景来选择合适的胶水。在选择时,建议考虑胶水的粘合强度、固化速度、耐候性、耐高温性等因素,并参考产品说明和应用案例来做出决策。如果可能的话,也可以进行小范围的测试来验证胶水的性能。

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  • 电子结构胶是一种强度较高、承载力很强的胶粘剂,其主要用于粘接电子材料中的结构件。其抗压强度大于65MPa,钢-钢正拉粘结强度大于30MPa,抗剪强度大于18MPa。这种胶粘剂具有耐候性好、耐老化、耐高低温性能佳的特点,可以抵抗腐蚀、老化以及疲劳,从而大大延长使用寿命,保护粘接对象少受伤害。
    电子结构胶在电子电器产品的组装中起着重要作用。它能粘合电子元件,使部件紧密贴合,提高设备的稳定性和可靠性。同时,它还能填补电子元件之间的缝隙,起到密封作用,防止外部环境对设备内部元件的影响。因此,电子结构胶是电子制造中不可或缺的一部分。
    此外,电子结构胶的应用领域十分广泛,包括智能手机、平板电脑屏幕部件组装、学习机、GPS导航仪、可穿戴电子设备、视窗粘接、外壳结构粘接、电池粘接、平面密封、PCB组装和保护等等。
    总的来说,电子结构胶以其优越的性能和广泛的应用领域,在电子制造中发挥着越来越重要的作用。如需了解更多,建议咨询电子材料专家或查阅相关文献资料。

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  • 硅胶硫化剂是一种化学物质,它能使硅胶分子链起交联反应,使线形分子形成立体网状结构,从而降低可塑性,增加弹性和强度。对于硅胶硫化剂是否耐高温,这主要取决于具体的硫化剂类型和使用条件。

    一般来说,某些硫化剂如过氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰以及过苯甲酸叔丁酯等,它们具有特定的硫化温度范围,例如过氧化苯甲酰的硫化温度在110~135℃,2,4-二氯过氧化苯甲酰的硫化温度在100~120℃,而过苯甲酸叔丁酯的硫化温度在135~155℃。这些硫化剂在一定的温度范围内工作,使硅胶得以硫化并赋予其特定的物理和化学性质。

    此外,某些硫化剂如双二五硫化剂,通常用于在170℃~190℃催化固态硅胶,使其与金属、尼龙、钢化玻璃、陶瓷、环氧树脂等耐高温材料表面一体模压成型。这表明这种硫化剂能够在相对较高的温度下工作。

    然而,耐高温性能并不是所有硫化剂的普遍特性。硫化剂的耐高温性能取决于其化学结构、配方以及使用条件。因此,在选择硅胶硫化剂时,需要根据具体的应用场景和所需的工作温度来选择合适的硫化剂。

    总的来说,虽然有些硅胶硫化剂具有耐高温的特性,但并非所有硫化剂都耐高温。因此,在选择和使用硅胶硫化剂时,需要充分了解其性能特点和适用条件,以确保其在高温环境下的稳定性和有效性。
    硫化剂
    产品型号: C-16E中低温硅胶硫化剂
    用本品硫化的高温硅橡胶制品无毒、无臭味,且抗黄性极佳;
    广泛应用于要求较高的硅橡胶制品。
    本品极易燃烧和挥发,使用时必须注意。

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  • UV胶粘合剂几乎适用于所有行业和材料的粘合剂您可以在内部和外部表面上使用这种紫外线胶,并且它不会随着时间的推移而变黄。UV固化胶适用于密封、焊接和填充间隙,其精密尖端可防止堵塞,并允许精确应用并减少浪费。胶水不含溶剂,在瓶子中不会变干或变硬。这种胶水还具有耐热性和防水性。

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  • 硅胶胶水固化的时间受多种因素影响,如产品型号、固化条件、胶层厚度、粘接材料、使用环境、温度、湿度以及粘胶面积等。因此,无法提供一个固定的固化时间。

    一般来说,硅胶胶水在室温下固化时间在8小时左右,但具体时间可能因上述因素而有所不同。例如,缩合型100:2硅胶在室温25度条件下,固化时间为5~8小时;加成型1:1硅胶在室温25度条件下,固化时间则为3~4小时;模具液体硅胶在室温25度状态下,一般在4~6小时内可完全固化。另外,双组份硅胶要按规定的比例进行配比混合后才能使用和固化,室温25℃时,一般0.5~3个小时表干,完全固化在6~12个小时左右。

    此外,如果硅胶胶水部分或完全封闭,固化时间可能会延长,可能需要3~4天才能固化。固化时间由外壳的密封性决定。如需测试硅胶的机械和电气性能,最好在施胶后72小时进行,以保证硅胶的完全固化。

    总之,为了获得准确的固化时间,建议参考硅胶胶水产品说明书或咨询专业生产商,并根据实际使用情况调整固化条件。同时,在使用硅胶胶水时,还应注意施胶前的清洗工作,选择合适的施胶方法,并避免长时间停止施胶,以确保固化效果达到最佳。

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  • RTV硅胶外观为黏稠液体,外观颜色有透明、黑色、白色、灰色等,可根据用户需求调配。
    RTV硅胶由硅橡胶,交联剂和填充剂等组分复配制备而成,通常其分子链两端含有羟基、乙烯基等活性基团,结构形式与硅油类似,是一种无溶剂,无腐蚀室温硫化硅橡胶。贮存期长,性能稳定。
    一般适用于电子产品的防水、密封、粘接、固定,比如说喇叭、扬声器麦克等电声器件与壳体的防水密封、按键边缘的防水密封、传感器等电子元器件的粘接固定等等。

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  • RTV即室温硫化型硅橡胶( 英文Room Temperature Vulcanized的缩写)采用环保级别较高的材料调配而成,并在出厂之前经过了相关部门的环保检测,固化后不会对金属、陶瓷、塑料,线路等发生腐蚀,固化后即使遇到高温,也不会分解释放有害气体或有毒物质,哪怕家用电器、高温厨电也可放心使用。同时,有机RTV硅胶防紫外线又耐臭氧,在裸露的自然环境中,依然保持稳定的性能。产品可以满足各项环保标准要求。

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  • 目前RTV硅橡胶的使用领域是很多的,可以很好的实现电子产品的粘结与防水密封等,
    RTV硅胶胶水现在有缩合型与加成型这两大类型。加成型RTV硅橡胶胶水的基础胶是带有乙烯基的线性聚硅氧烷,使用三轴自动点胶机施胶后产生相应反应之后形成富有弹性的胶层;而缩合型RTV硅橡胶胶水是硅羟基与活性物质发生的反应,形成了有弹性的胶层;不论是加成型还是缩合型RTV硅胶胶水,目的都是为了实现电子产品的防水、密封以及粘结固定。

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