专注硅胶胶水研发生产

粘合剂、有机硅材料制造商

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常见问题解答
  • 选择合适粘合剂要注意什么?



    首先我们要知道选择合适的粘合剂的原则:



    1、考虑胶接材料的种类性质大小和硬度;



    2、考虑胶接材料的形状结构和工艺条件;



    3、考虑胶接部位承受的负荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等);



    4、考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。

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  • 硅胶与铝合金的粘接可以通过选择合适的胶水来实现。以下是一些具体的步骤和注意事项:

    选择合适的胶水:
    粘硅胶快干胶水:具有快速固化、高强度、耐高温等特点,适用于硅胶与铝合金的粘接。使用时,只需将胶水涂抹在需要粘接的表面,然后将硅胶放置在适当的位置,施加适当的压力即可。
    硅胶胶水:如果硅胶与铝合金需要承受高温、高压等恶劣环境,可以选择硅胶胶水。这种胶水具有更高的强度和耐高温性能,适用于各种恶劣环境的粘接。
    RTV硅胶胶水:当粘接面积较大要求耐高温时,可以使用RTV硅胶胶水进行粘接。
    医用级硅胶粘硅胶胶水:KN-300是用于硅胶与硅胶粘接的专用胶水,耐高低温(-60~200℃)、耐臭氧、耐紫外线及电绝缘性优良。

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  • 硅胶粘接剂工厂的相关信息可以归纳如下:

    厂家推荐:
    深圳市康利邦科技有限公司:该厂家注册资本1000万元,成立于2010年08月,在爱采购经营4年,店铺星级为4.5星。经营范围主要包括硅胶胶水、硅胶处理剂、硅胶压敏胶、耐高温胶水、粘合剂以及保护膜硅胶胶水。位于深圳市龙华区大浪街道新石社区新围第三工业区H栋3层-4层,发货地为广东东莞。

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  • 底涂剂的作用原理主要体现在以下几个方面:

    提升涂料附着力:
    底涂剂作为涂料系统的第一层,其主要目的是增强涂料与底材之间的附着力。
    底涂剂中添加的填充剂和粘合剂能够牢固地将漆膜与底材结合在一起,从而减少漆膜脱落或剥离的情况发生。
    底涂剂通过改善油漆对底材的渗透性、润湿性,使涂料尽可能地向基材的孔、缝中渗透,待固化后形成无数小锚,牢牢抓住底材,从而提高涂膜对底材的附着力。

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  • 底涂剂的制作涉及多种成分,以下是关于底涂剂制作的详细解释,包括主要成分及其作用:

    主要成分:
    聚硅氧烷:一种高沸点有机硅聚合物,具有优异的耐热性和耐化学性,可以形成耐候、耐腐蚀的保护膜。
    硅烷偶联剂:一种有机硅化合物,能够在基材表面形成化学键,增强涂层的粘附力。
    润湿剂:帮助涂层在基材表面均匀分布,提高润湿性。
    杂质清除剂:去除基材表面的杂质和污垢,保证底涂剂的质量和效果。
    成膜剂:帮助底涂剂在基材表面形成均匀、平滑的膜层,提高涂层的光泽度和耐久性。
    聚酯树脂:与水性聚氨酯树脂相似,但适用于不同的应用场景。
    溶剂(有机溶剂为主):用于溶解树脂和其他添加剂,形成均匀的涂料。
    水性聚氨酯树脂:作为主要成膜物质,提供底涂剂的基本性能,如附着力、耐水性等。
    颜料:用于调色,满足不同的装饰需求。
    固化剂:与树脂反应,增强涂层的硬度和耐久性。
    稀释剂:调整涂料的粘度和施工性能。
    粘度控制剂:用于控制涂料的粘度,使其易于施工。
    水性底涂剂:
    溶剂型底涂剂:

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  • 底涂剂是否具有腐蚀性,需要分情况讨论:

    底涂剂的基本性质和用途:
    底涂剂是一种涂料,其主要作用是增强涂层与基材的附着力,提供保护,并降低表面张力。它有助于修补底材表面的缺陷,增强平滑度,以及阻止底材生锈、腐蚀和氧化。
    底涂剂的分类:
    底涂剂按照化学性质可分为溶剂型底涂剂和水性底涂剂。溶剂型底涂剂以有机溶剂为主要成分,具有涂装速度快、干燥时间短、附着力强等特点;而水性底涂剂则以水分散树脂为主要成分,具有环保、安全、低气味等优点。

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  • 底涂剂的主要成分包括多种化学物质,它们各自在底涂剂中扮演着不同的角色。以下是对底涂剂主要成分的清晰分点表示和归纳:

    聚硅氧烷:
    性质:聚硅氧烷是一种高沸点有机硅聚合物,具有优异的耐热性和耐化学性。
    作用:它可以形成耐候、耐腐蚀的保护膜,有效防止玻璃表面的腐蚀和氧化。
    硅烷偶联剂:
    性质:硅烷偶联剂是一种有机硅化合物。
    作用:它能够在玻璃表面形成化学键,并与底涂剂中的其他成分相互结合,增加涂层的粘附力。

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  • 处理丝印胶水残胶的问题,可以采取以下清晰且分点的方式进行:

    使用酒精清洗:
    将酒精倒在干净的布上。
    轻轻擦拭残留胶水处,直到胶水被完全清除。
    注意:酒精是一种化学物质,使用时需确保通风良好,避免皮肤直接接触。
    使用稀释液清洗:
    将稀释液与水混合。
    使用喷雾器将溶液喷洒在残留处。
    然后用布进行擦拭。
    注意:确保稀释液的比例适当,避免使用过量。

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