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涂布硅胶
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KL-6620 贴石墨制程膜涂布硅胶

贴石墨排废膜专用硅胶丨贴石墨制程膜涂布硅胶KL-6620
低剥离力有机硅压敏胶,0至10g剥离力专用
剥离力稳定不爬升 固化速度更快 
100%固含量,更省更高效!

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贴石墨排废膜专用硅胶丨贴石墨制程膜涂布硅胶KL-6620

低剥离力有机硅压敏胶,0至10g剥离力专用

剥离力稳定不爬升 固化速度更快

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产品说明:

      外觀: 透明粘稠液體   粘度: 22000~28000cps

      透光率: 94%      折射率: 1.48

      固含量: 100%     比重 0.98g/cm3

      產品包裝

      20KG/50KG/180KG/桶

      存儲:

      未開包裝,儲存於5℃~25℃之間,使用壽命為1年。

 

注意事项:

     1、用戶應根據薄膜種類、塗布厚度及氣候條件(環境溫度、濕度)等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件,用戶應將鉑金水的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。

     2、本品不含交聯劑,使用時需按比例添加我司5015,不可添加他處購買的交聯劑,若誤加可能會導致剝離力不穩定和提前固化,請慎重。

     3、為降低晶點提升流平性,溶劑最好選擇混合溶劑,如二甲苯:醋酸酸乙酯=80:20或者甲苯:丁酮=1:1

     4、塗布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度;要有足夠的塗布量。

     5、塗布須保持良好的適合環境,建議操作車間採用無塵處理,溫度25~30℃,濕度45~65%。溫度過低會致使流平不佳、附著下降,濕度過大易造成塗膜縮孔,濕度過低易造成靜電安全隱患和表面發白及水波紋現象。

     6、已調配後的膠料應儘量在6小時內用完,如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時,應停止使用。

     7、膠料混料後含揮發性溶劑,使用時應注意通風,並佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。

 

使用方法:

    (塗布5-8μm剝離力1.5g/25mm)微凹輥塗布法:建議使用的配方比例

     KL-6620:KL-7685:5015:KL-299T:PT-4000: 溶 劑=100:20:0.8:3.2:1.0
    

    ① 按比例稱取物料,首先將299T和部分溶劑混合均勻,然後再依次加入6620→7685→5015,其中5015應加溶劑稀釋後加入,混合攪拌20分鐘達到均勻,最後 把PT-4000用溶劑稀釋後加入,攪拌10分鐘達到均勻;

     ② 採用塗布法或壓延法將矽膠膠水均勻塗在PET膜上;

     ③ 固化:
          1) 試驗室塗布工藝10μm 時:140℃ *48s烘烤即可。
         

          2) 生產塗布參考工藝:烘箱溫度設定為依此從90℃到160℃再到140℃,烘烤時間和溫度是根據塗布量來調整,當塗布的幹膠厚度在10μm時,膠水的烘烤時間控制在50~60秒之間,當塗布的幹膠厚度在20μm時,膠水的烘烤時間應控制在100~120秒為宜,請根據具體設備和工藝來改變。


客户案例

硅胶粘合解决方案提供商-康利邦

他们选择了康利邦
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