专注胶粘剂研发定制生产

粘合剂、有机硅材料制造商

400-611-9269

136-7021-3897

常见问题解答

PET保护膜为什么要涂硅胶

文章出处:https://www.sz-kangli.com 作者:康利邦 人气:1250 发表时间:

PET保护膜涂硅胶是提升其性能、满足多样化应用需求的关键工艺步骤,以下从涂硅胶的作用、工艺流程、产品介绍及注意事项四个方面进行详细说明:

image.png

一、涂硅胶的作用

  1. 增强剥离性能
    硅胶层赋予PET保护膜低表面能特性,使其与被贴物(如玻璃、金属、塑料)接触时形成均匀的剥离力,避免残留胶痕或撕膜困难。

  2. 提升耐温性
    硅胶具有优异的耐高温和耐低温性能(-50℃至200℃),使PET保护膜适用于极端温度环境(如电子元件焊接、户外设备)。

  3. 化学稳定性
    硅胶对酸、碱、溶剂等化学物质具有良好耐受性,可保护被贴物免受腐蚀或污染。

  4. 防静电与防刮擦
    通过添加导电剂或硬涂层,硅胶层可赋予PET保护膜防静电或抗刮擦功能,满足电子屏幕、精密仪器等场景需求。

二、涂硅胶工艺流程

  1. 基材预处理
    • 清洁:用等离子清洗或化学溶剂去除PET表面油污、灰尘。
    • 电晕处理:提高PET表面能,增强硅胶与基材的附着力。
  2. 硅胶配制
    • 成分:有机硅树脂、固化剂、溶剂(如甲苯、异丙醇)、添加剂(如流平剂、防静电剂)。
    • 粘度调整:根据涂布方式(微凹、逗号刮刀、狭缝挤压)调节硅胶粘度,确保涂层均匀性。
  3. 涂布与干燥
    • 涂布:将硅胶均匀涂覆在PET表面,控制涂层厚度(通常5-30μm)。
    • 干燥:通过红外或热风循环烘箱去除溶剂,温度控制在80-120℃,时间依涂层厚度而定。
  4. 固化
    • 热固化:150-200℃下加热1-5分钟,使硅胶完全交联固化。
    • UV固化:若使用光敏型硅胶,需通过UV灯照射(波长365nm)实现快速固化。
  5. 后处理
    • 收卷:固化后收卷,注意张力控制以避免硅胶层变形。
    • 分切:按客户要求裁切成指定尺寸。

三、产品介绍

  1. 光学级保护膜涂布硅胶KL-9301
    • 产品优势:具有低粘性,1-2g剥离力。0.15秒超快自动排气。免底涂剂,在固化前有良好的铺展性。高透明,透光率超过94%。通过双八五测试,高温高湿不残胶。
    • 应用领域:电子产品、汽车、建筑、玻璃表面保护膜。售后市场屏幕保护膜、手机保护膜、制程膜等PET硅胶保护膜系列产品。

image.png


四、注意事项

  1. 基材与硅胶兼容性
    • 需通过实验验证PET与硅胶的附着力,避免脱胶或分层。
    • 对于高透明度需求,需选择低黄变硅胶体系。
  2. 涂布均匀性控制
    • 定期检查涂布设备(如刮刀、辊筒)的磨损情况,避免涂层厚度波动。
    • 使用在线厚度检测仪(如激光测厚仪)实时监控。
  3. 环保与安全
    • 溶剂型硅胶需配备废气处理系统(如RTO焚烧炉),符合VOC排放标准。
    • 操作人员需佩戴防护装备(如防毒面具、手套),避免直接接触硅胶。
  4. 储存与运输
    • 涂硅胶PET保护膜需避光、防潮储存,温度控制在5-30℃。
    • 运输时避免剧烈振动,防止硅胶层破损。

想了解更多PET保护膜 上康利邦官网 https://www.sz-kangli.com/product/56.html 


相关产品推荐

相关资讯

用户评论

查看更多评论

我要评论

0/500
(内容最多500字)