液态硅胶胶水脱胶可能由多种因素导致。以下是一些可能的原因：

1. 制作过程中的配比不当：硅胶和固化剂的配比对于硅胶的固化程度和粘附力至关重要。如果配比不准确，可能导致硅胶固化不完全，从而影响其脱胶性能。
2. 材料品质问题：低质量的硅胶材料可能含有杂质或具有不一致的物理性质，这可能导致硅胶的粘附力和耐久性降低，从而引发脱胶现象。
3. 使用环境因素：高温环境可能会减弱硅胶的粘附力，导致脱胶。此外，某些化学物质的存在也可能改变硅胶的化学性质，进而引发脱胶。
4. 使用方式和保养不当：不正确的操作，如使用过重的力量或频繁拉扯硅胶，可能导致硅胶与被粘附物分离。长期暴露在潮湿环境下或未经定期维护的硅胶产品也容易出现脱胶。

此外，工厂环境、物料整洁度、机器调整以及上机人员的操作等也可能对液态硅胶胶水的脱胶产生影响。在排查脱胶原因时，需要综合考虑这些因素，并逐步进行排查。

需要注意的是，不同的液态硅胶胶水和使用场景可能会有其特定的脱胶原因。因此，在解决脱胶问题时，最好参考产品说明书或咨询专业人士，以便找到针对性的解决方案。

您可以试试康利邦这一款 玻璃自粘液体硅胶KL-2680AB

KL-2680AB玻璃自粘性液体硅胶为加热快速固化的加成型液体硅橡胶胶水,免底涂剂，喷涂在玻璃上固化后基材具有良好的附着力，高强度、高透明、耐高

温高湿。

          玻璃自粘胶外观及组分：

        KL-2680AB玻璃自粘性液体硅胶使用方法:
        建议使用固含量为25%的配方比例(重量比)2680A:2680B=1:1（具体根据实际情况调节固含量来使用）
        ①　按比例称取物料，首先将2680B和溶剂混合均匀，然后再加入2680A，混合搅拌20分钟达到均匀；
        ②　采用喷涂法将硅胶胶水均匀涂在玻璃瓶上；
        ③　固化：喷涂厚度为10μm 时，150℃*2分钟烘烤即可。当喷涂的干胶厚度在20μm时，胶水的烘烤时间应控制在3分钟为宜。烘烤时间和温度是根据喷涂厚度来调整,请根据具体设备和工艺改变。

        包装 ： 20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶

玻璃自粘胶应用经典案例：硅胶防护感温玻璃奶瓶(玻璃自粘胶不限于此应用)

 

         为什么要用玻璃奶瓶？

         好处一：无害
         玻璃材质最好的好处就是没有有毒物质，奶瓶需要经常高温消毒，PC奶瓶虽然也标明能耐高温，但有报道还是指出PC奶瓶会释放有毒物质，为了宝宝的安全，绝对要选择安全环保的玻璃奶瓶。

         好处二：易清洗
         玻璃奶瓶很容易清洗，用了很久看上去还是很干净很新，而PC奶瓶不容易清洗干净。

         好处三：易温奶
         玻璃奶瓶的导热性好，给宝宝温奶的时候速度快。
         所以温奶温的快也是奶瓶的一大优势

         缺点：易碎
         由于宝宝握不牢，玻璃奶瓶掉到地上很容易破碎，对宝宝的人身安全容易造成危害。大人也容易摔坏。
         不能有效的感应温度，通常下都是用口来试下温度。
         康利邦针对玻璃奶瓶的优缺点，历时2年研发的玻璃自粘胶成功上市，目前已被数十家国内外婴幼儿用品生产厂采购投产3000万只。

         硅胶感温玻璃奶瓶，对宝宝的人身安全没有任何潜在危害.

       在硅胶中加入感温粉，当水的温度高于43度时候颜色变淡，温奶简单方便。

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