PET粘接PET的胶水选择需综合材料特性、应用场景及性能要求，以下是具体推荐及注意事项：

一、主流胶水类型及适用场景

1. 光固化胶水KL-UV系列
• 特点：高固含、高粘接性、防潮、防盐雾、防霉、低气味、快乾、环保、易剥离。
• 应用：可涂覆于膜材上，覆膜无氧紫外光固化。可涂覆于膜材上，覆膜无氧紫外光固化。可涂覆于基材上，起到临时保护的作用。其保护膜具有优异的耐化学性、表面硬度、柔韧性和防潮性。
• 场景：在电子、电器、汽车、医疗等方面有广泛应用。用于PET粘接PET,ABS,PC等。
2. 液体热熔胶
• 特点：液态状胶水，可直接涂布，无需融化。耐高温（-40℃~160℃）、防水、抗老化，适合长期粘接。
• 适用场景：高温PET胶片、手机贴膜、显示器保护膜、汽车内饰件等需耐高温、高耐久性的场景。
• 优势：通过湿气反应固化，无需额外设备，适合手工或机器涂敷。
3. 环氧树脂胶
• 特点：高强度、高硬度、耐化学腐蚀，适合结构粘接。
• 适用场景：PET板材、电子绝缘带、变压器零部件等需高机械强度的场景。
• 注意：需混合固化剂，固化时间较长，需控制温度。
4. 丙烯酸酯胶水
• 特点：透明、柔韧性好、快速固化，适合弹性材料粘接。
• 适用场景：PET薄膜、软质包装、弹性密封件等需抗冲击、耐疲劳的场景。
5. 瞬干胶（氰基丙烯酸酯）
• 特点：几秒内快速固化，操作简便，适合小面积粘接。
• 适用场景：PET塑料折盒、小型汽车零配件、电子元件固定等。
• 注意：需配合底涂剂（如康利邦770）增强对PET的附着力。

二、关键影响因素

1. 表面处理
• PET表面光滑、惰性，需通过等离子处理、火焰处理、化学蚀刻或底漆/粘结剂提高附着力。例如，康利邦瞬干胶需搭配K770处理剂解决PET难粘问题。
• 物理锚定（如划痕、凹槽）可增强机械咬合力。
2. 环境与性能需求
• 耐高温：选择耐温透明PET胶（如-40℃~160℃）或PUR热熔胶。
• 耐水/耐化学：环氧树脂、PUR胶或专用防水型UV胶。
• 透明度：康利邦UV胶、丙烯酸酯胶优先。
• 自动化生产：康利邦UV胶或康利邦液体热熔胶（直接涂布）。
3. 行业特定需求
• 电子电气：需绝缘、耐高温，推荐环氧树脂或PUR胶。
• 汽车制造：需耐冲击、耐候性，推荐PUR胶或高强度UV胶。
• 包装行业：需快速固化、透明，推荐UV胶或瞬干胶。

三、选择建议

• 小面积/快速粘接：瞬干胶+底涂剂，或光固化UV胶（需紫外线设备）。
• 大面积/高强度：液体热熔胶或环氧树脂胶。
• 透明/耐候需求：UV胶或丙烯酸酯胶。
• 高温环境：耐温透明PET
• 复杂结构：结合表面处理（如等离子）与专用胶水。

提示：正式使用前建议进行小范围测试，验证粘接强度、耐温性及耐久性。

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