硅胶胶水如何热硫化处理

文章出处：http://www.sz-kangli.com/ 作者：康利邦 人气：1253 发表时间：2024-05-08 14:16:16

硅胶胶水的热硫化处理通常包括以下步骤：

表面处理：使用机械法（如喷砂）后脱脂，或用甲苯或酯类溶剂去除金属或塑胶表面的油污及灰尘，确保表面清洁。
涂胶：将硅胶粘接剂均匀涂抹在需要粘接的表面上。可以使用刷子、滚筒或喷枪等工具，确保涂层均匀且覆盖到需要粘接的整个表面。对于粘塑料的情况，可以采用浸泡法，将塑料浸泡在胶水中约30分钟。
干燥：让涂覆的胶水在室温下干燥，时间通常至少需要30分钟，但也可能需要更长时间，具体取决于胶水的种类和室温。如果条件允许，也可以在60℃的烤箱中烘烤25分钟，直至待粘表面之处理剂固化成膜。
硫化：将已涂抹粘接剂的硅胶部件置于加热设备中进行加热。加热的温度通常在160度至180度之间，硫化时间一般为5分钟。但具体的加热温度和时间应根据粘接剂的要求而定，确保在硅胶的热硫化温度范围内。
压接：在加热过程中，将需要粘接的硅胶部件压合在一起，确保粘接剂在高温下充分润湿并与硅胶材料结合。使用适当的压力，确保接触良好并消除气泡。
冷却：在压接后，让硅胶部件自然冷却至室温。在此过程中，粘接剂会继续硫化，形成牢固的连接。
后处理：根据需要，可以对粘接部位进行修整和后处理，如去除多余的粘接剂、表面处理等。