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成型硅胶如何粘接

文章出处:https://www.sz-kangli.com 作者:康利邦 人气:1238 发表时间:

成型硅胶的粘接可根据需求选择冷粘(常温固化)热粘(高温固化)工艺,具体方案及操作要点如下:

一、冷粘工艺(常温固化)

适用场景:小面积粘接、手工操作、成本敏感型生产(如小批量硅胶制品、玩具、密封件)。
核心材料

406快干胶(瞬间胶)

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  1. 康利邦406胶水是一种单液型瞬间胶,适合用于硅胶与塑料(如ABS、PC等)的自粘或互粘,

    性能可直接代替乐泰406胶水。此瞬间胶适合硅胶粘塑胶。

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  1. KL-301AB食品级硅胶胶水
    • 食品级硅胶胶水

    • 产品型号: KL-301AB

    • 康利邦KL-301系列是粘硅胶专用的食品级胶水。此胶水过FDA、LFGB食品级安全认证.。

    • 适合食品级硅胶管、软管、板材等热硫化粘接。

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二、热粘工艺(高温固化)

适用场景:大面积粘接、自动化生产、高效率需求(如密封条、密封圈、医用硅胶制品)。
核心材料

  1. 高温硫化硅橡胶粘合剂(AB双组份)
    • 清洁硅胶表面。
    • 混合AB胶,涂抹于粘接面。
    • 使用热粘设备(如铜膜加温机)压合数秒至固化。
    • 特点:无需预处理,按1:1比例混合后,在180℃至250℃高温下10秒内快速固化,粘接部位柔软有弹性,耐温性优异(-60℃至200℃),防水密封性强。
    • 操作步骤
    • 优势:固化速度快,适合大规模生产,粘接强度高,耐温耐候性好。
    • 局限:需专业热粘设备,初期投入成本较高。
  2. 二次包胶工艺
    • 清洁硅胶表面,确保无油污、灰尘。
    • 使用医用级粘接剂进行二次包胶,室温固化。
    • 特点:通过特殊溶解和化学反应使两层硅胶完全融合,粘接稳固,耐高温、高压及复杂环境(如医用硅胶制品)。
    • 操作步骤
    • 优势:粘接强度高,耐久性好,适合高要求场景。
    • 局限:工艺复杂,需专业设备和材料。

三、工艺选择建议

  1. 小面积、低成本需求:优先选择冷粘工艺中的快干胶,操作简单,成本低。
  2. 密封性、耐候性需求:选择冷粘工艺中的RTV硅橡胶粘合剂,固化后弹性好,耐温耐候性强。
  3. 大规模、高效率需求:选择热粘工艺中的HTV高温硫化硅橡胶粘合剂,固化速度快,适合自动化生产。
  4. 高要求场景(如医用):考虑二次包胶工艺,粘接稳固,耐久性好。


https://www.sz-kangli.com/product/list_57.html 康利邦电子胶 

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