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PET保护膜脱胶怎么办

文章出处:https://www.sz-kangli.com 作者:康利邦 人气:1242 发表时间:

PET保护膜广泛应用于其他产品的表面,如金属制品、镀膜金属制品、塑料制品、汽车产品、电子产品、型材产品等,主要保护产品在生产、加工、运输、储存和使用过程中不受污染、划伤和腐蚀,保护原保护膜使用后,质量达不到要求,容易出现脱胶现象。作为购买者,他们应该学会识别保护膜,选择高质量的保护膜,保护产品质量。

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以下是具体原因及对应的解决方案,帮助您有效处理脱胶问题:

一、脱胶原因分析

  1. 胶水质量差
    • 表面保护膜脱胶现象最常见于型材表面。当使用者在型材安装和施工后从型材表面撕掉保护膜时,保护膜的粘合剂不会随着保护膜的撕掉而粘在保护膜上,而是留在型材表面上。胶粘处理非常麻烦,人们需要将胶水从型材上刮掉。
    • 这种现象说明保护膜所用的压力胶不符合规定,粘度过高,使得产品上的保护膜难以剥离。如果出现这样的问题,我们可以用干净的抹布蘸酒精,用中等强度反复擦拭残留的压敏胶,注意不要太多,以免影响擦拭后型材的光滑度。
  2. 环境因素
    • 高温:胶水软化,粘性下降(如夏季长时间暴晒)。
    • 低温:胶水变硬,脆性增加,易脱落(如冬季低温环境)。
    • 潮湿:水分渗透胶层,导致粘性失效。
  3. 使用方式不当
    • 粘贴时未清洁表面(灰尘、油污影响粘性)。
    • 粘贴后频繁移动或撕扯,破坏胶层结构。
    • 长期承受重物或外力拉伸,导致胶层疲劳。
  4. 材料兼容性问题
    • 被贴物表面粗糙、多孔(如木材、混凝土),胶水无法充分渗透。
    • 被贴物含增塑剂或化学物质,与胶水发生反应。

二、解决方案

1. 预防措施(使用前)

  • 选择优质保护膜
    • PET保护膜自粘性硅胶KL-2606AB为加热快速固化的双组份加成型液体硅橡胶,固化后与PET基材具有良好的附着力。胶料在固化前具有较好的流支性;固化后具有优异的电气绝缘性和高透明度,应用于电脑显示器保护屏、手机保护贴等PET硅胶保护膜系列产品。

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  • 清洁被贴物表面
    • 用酒精或异丙醇擦拭表面,去除油污、灰尘和指纹。
    • 干燥后立即粘贴,避免二次污染。
  • 测试兼容性
    • 在小面积区域试用,观察24-48小时是否脱胶或变色。

2. 脱胶后处理

  • 轻微脱胶(局部翘起)
    • 用热风枪或吹风机低温加热脱胶区域(约40-60℃),软化胶水后重新按压。
    • 使用滚轮或硬卡片从中心向四周均匀施压,排除气泡。
  • 严重脱胶(大面积脱落)
    • 彻底清洁被贴物和保护膜背面(若可重复使用)。
    • 选择新保护膜或修复后的保护膜,按正确方法粘贴。
    • 用除胶剂(如柑橘油、丙酮)喷洒残留胶,静置5分钟后用软布擦拭。
    • 避免使用尖锐工具刮除,防止划伤表面。
    • 方法1:残留胶处理
    • 方法2:重新粘贴

3. PET保护膜自粘性硅胶KL-2606AB物性

      外观:透明胶体

        硬度:5°A

        粘度:3500mpa.s

        比重:1.05

        保存条件:常温保存

        拉伸强度:5.5%

        断裂伸长率:300%

        撕裂强度:6.97KN/m

        粘着力8g/mm±0.5g/mm

        透光率:93%

        折光率:1.43

      PET保护膜自粘性硅胶KL-2606AB使用方法

        1.使用比例:胶料A:胶料B:溶剂=1:1:3(重量比);

        2.按比例称取物料,并混合均匀;

        3.采用涂布法或压延法将硅胶均匀涂在PET膜上;

        4.90℃烘烤180秒即可。

    三、特殊场景处理

    • 电子设备屏幕脱胶
      • 使用专用屏幕清洁剂和微纤维布清洁。
      • 选择低残留、可重复粘贴的硅胶保护膜,减少胶水转移风险。
    • 汽车贴膜脱胶
      • 脱胶后需彻底去除旧胶,避免影响新膜粘贴效果。
      • 建议由专业人员操作,确保车漆不受损。

    想了解更多PET保护膜胶水问题 https://www.sz-kangli.com/product/243.html 

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