中国压敏胶行业发展趋势

国内企业快速崛起，高端产品国产替代进程有望加快

行业发展早起，国内市场主要由国外品牌主导，下游企业对进口产品的依赖性较强。近年来，国内企业通过不断加大研发投入，开发多类别原材料及产品配方并提升产品生产技术水平及测试能力，使得产品性能持续提升，竞争力显著增强。在部分高端产品细分市场上，国内企业产品性能指标已达到或超过国际头部企业同类产品水平，拥有了较强的产品和技术积累以及盈利能力。

新兴行业的快速发展创造了更多的应用需求

随着电子产业不断快速发展，压敏胶的应用领域越来越广泛，诸如新能源汽车、储能、电子、航空航天等战略性新兴市场对压敏胶的需求日益强劲，具体表现在如新能源汽车、先进封装、AR/VR等产品和技术带来的用胶量增加。同时，高要求、高标准、高附加值的新兴市场促进行业内企业进行科技创新及产品结构优化升级，从而带动产品性能和质量的提升，为更多高端领域的应用奠定了基础。

全球对于环保的愈发重视促进环境友好型压敏胶的发展

随着全球社会对环境保护和可持续发展的愈发重视，压敏胶的环保特性也愈加重要。许多国家制度了限制有害物质（RoHS）和非电子设备的电子拆解(WEEE)等指令和标准，对压敏胶的环保属性有着愈加严格的要求。目前，各大厂商针对水基型、热熔型、无溶剂型、紫外光固化型及生物降解型等环境友好型产品持续加大投入、积极生产，未来将逐步替代传统的、环境污染严重的溶剂型制品。环境友好型产品已成为压敏胶行业技术发展方向的共识之一。

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康利邦高温保护膜胶水厂家,KL-26PPAB为加热快速固化的双组份加成型液体硅橡胶胶水，固化后与PET基材具有良好的附着力；并且能提高硅胶的表面剥离力。胶料在固化前具有较好的流支性；固化后具有优异的电气绝缘性和高透明度，且拥有优异的表面剥离力。应用于手机保护贴等PET硅胶保护膜系列产品。

温保护膜胶水KL-26PPAB物性

  外观：透明胶体
  硬度：3.5°A
  粘度：50000mpa.s
  固含量：70%
  固化条件：TC10：19S*120℃
  TC90：50S*130℃
  拉伸强度：1.71Mpa
  断裂伸长率：300%
  撕裂强度：1.07KN/m2
  180°表面剥离力：10±1g/25mm(ASTMD333)
  透光率：90%

高温保护膜胶水KL-26PPAB使用方法：

  1.建议使用比例：2634-1A:2634-1B:溶剂=1:1:1(重量比)；若根据需要提升固化后的表面剥离力，可适当加入增粘剂KL-2634，具体的比例根据实际情况调整。
  2.按比例称取物料，并混合均匀；
  3.采用涂布法或压延法将硅胶胶水均匀涂在PET膜上；
  4.130℃烘烤54秒即可。

高温保护膜胶水KL-26PPAB注意事项

  1、用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件(环境温度、湿度)等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将固化剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
  2、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁乾燥、无灰尘、油污。
  3、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。
  4.涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～60%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白现象。
  5、已调配后的胶料应儘量在2小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时，应停止使用。
  6、胶料混料后含挥发性溶剂，使用时应注意通风，并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。
  7、使用前请阅读产品安全使用说明。