压敏型胶粘剂是什么组成的

文章出处：https://www.sz-kangli.com 作者：康利邦 人气：1119 发表时间：2026-04-16 08:44:08

压敏型胶粘剂一般由粘料、胶粘剂与促进剂、增粘树脂、增塑剂、稀释剂、填料及其他助剂等组分构成，各组分共同决定初粘性、玻璃强度、持粘性及耐温、耐老化等综合性能。

1、粘料（基料、主剂）

粘料是决定压敏胶持粘性、剥离强度等性能的主要组分。

作为粘料的物质可以是天然聚合物（天然橡胶、胶原蛋白质、虫胶等）、合成树脂、合成橡胶；

有时为改善压敏胶的初粘力、持粘力及180°C剥离力三者的平衡，以满足特定的粘接目的，可用不同聚合物粘料进行配合，粘料可以是一种也可以是多种聚合物的组合。

2、交联剂和促进剂

为提高压敏胶粘剂的内聚强度和耐热蠕变性能，往往将粘料聚合物进行适度交联。固化促进剂是加速交联反应、缩短固化时间或降低固化温度的组分。

3、增粘树脂

增粘树脂是压敏胶粘剂的另一重要组分，其作用是赋予压敏胶粘剂必要的初粘性和粘接力，尤其在橡胶型压敏胶粘剂及热熔型压敏胶粘剂中不可或缺。

增粘树脂超过一定量时，则与橡胶形成两相分散体系，橡胶为连续相，赋予压敏胶足够的内聚强度。

增粘树脂和少量低分子橡胶为分散相，在胶粘界面形成一个很薄的黏性层，在外力作用下只能够发生粘性流动，润湿被黏表面从而提高初粘力。

当增粘树脂与橡胶的比例适当时，增粘树脂能很好地分散于橡胶相中，这时初粘力达到最大值，性能最佳。

4、增塑剂

主要用于橡胶型压敏胶，改善高分子量橡胶润湿性差的问题，提高初粘力。因其会降低胶层强度与耐热性，过量易导致内聚破坏，用量应控制是20%以内。选用时应选注意与粘料的相容性，优选分子量较大、不参与交联的品种，或采用反应型增塑剂/增韧剂。

5、稀释剂

用于涂布时降低粘度、提升润湿性与涂布均匀性，部分可降低反应活性、延长适用期。

通常多为惰性溶剂，如乙醇、丙酮、甲苯等，涂胶后挥发。

选择要点：控制挥发速度，挥发过快易结膜、产生气泡；过慢则残留溶剂，降低粘接强度甚至引发内聚破坏。

6、填料

主要用于改善功能、降低成本；

比如添加阻燃填料可以赋予压敏胶胶粘制品阻燃功能；添加镍粉可以用于制作电子行业的全反光膜类压敏胶粘剂制品；添加炭黑可制得导电型压敏胶胶粘剂制品；

但是填料的加入往往会导致压敏胶胶粘剂制品的初粘力和180°C剥离力的降低，因此主体聚合物的合成、交联程度与填料之间有一定的协同或平衡，控制填料非常关键。

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